多功能真空油炸机的过程:
非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程,使用真空低温油浴脱水技术,避免产品油炸过程。
果蔬脆严格区别于薯片等膨化食品,在不久的将来将是薯片等膨化食品的替代品。
果蔬脆片具有
“三 不 变”——既产品颜色、营养、味道不变化;
不减少,真空油炸机厂家,不增加——产品除了水分,什么都没有减少;产品除了美味,什么都没有增加;
高营养、低脂肪——采用---的plc编程控制系统,运用---的双透双渗脱水工艺,保留了果蔬中的营养成分和微量元素真空油炸机
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真空油炸机采用304全不锈钢制造,plc编程控制,控制好时间自动真空下甩油,琥珀核桃真空油炸机厂家,目前已销售全国各地,脆片真空油炸机,得到所有客户的---,该油炸机可倾斜,脆片真空油炸机地址,通过自动化设计与制造为企业节约人力,减轻了员工的负担,1名员工可操作多台设备,给公司---降低了生产成本,洋葱圈真空油炸机厂家,同时提高了出品率,脆片真空油炸机厂家,操作时间自由调节,炸出的产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构,具体详情欢迎来电咨询,型号规格不同价格有所不同哦
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加工流程:
(1) 挑选:挑选无病虫害、机械损伤,长度为10~15cm的黄秋葵嫩果作为原料;
(2) 烫漂:将黄秋葵嫩果置于80~100℃的清水或水蒸汽中烫漂2~10min,之后取出沥干表面水分;
(3) 切片:将烫漂后的黄秋葵嫩荚两头的根蒂和尖部切除,保留中间均匀的部分进行切片,控制切片厚度为1~2cm;
(4) 速冻:将切片后的黄秋葵置于??18~??50℃速冻10~24h;
(5) 真空油炸预膨化:将速冻后的黄秋葵果片于真空度??90~??96 kpa,温度75~85 ℃的条件下油炸膨化5~8min;
(6) 真空脱油:将油炸后的黄秋葵果片于转速100~300 r/min的条件下脱油5~10min; (7) 分离果籽:将脱油后的黄秋葵果片置于4~6目的筛网内,不断翻滚,反复筛分,直至无果籽筛出,百合真空油炸机厂家,之后收集筛上物,备用;
(8) 喷洒处理:将调味复合液以喷雾的形式均匀添加5%~10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面;
(9) 再次膨化:将经步骤处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化;
(10) 包装:待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后,用铝箔袋进行充氮包装,即得黄秋葵即食酥脆片成品。
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