加工流程：
(1) 挑选：挑选无病虫害、机械损伤，长度为10～15cm的黄秋葵嫩果作为原料；
(2) 烫漂：将黄秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中烫漂2～10min，之后取出沥干表面水分；
(3) 切片：将烫漂后的黄秋葵嫩荚两头的根蒂和尖部切除，保留中间均匀的部分进行切片，控制切片厚度为1～2cm；
(4) 速冻：将切片后的黄秋葵置于??18～??50℃速冻10～24h；
(5) 真空油炸预膨化：将速冻后的黄秋葵果片于真空度??90～??96 kpa，温度75～85 ℃的条件下油炸膨化5～8min；
(6) 真空脱油：将油炸后的黄秋葵果片于转速100～300 r/min的条件下脱油5～10min； (7) 分离果籽：将脱油后的黄秋葵果片置于4～6目的筛网内，不断翻滚，海鲜双室真空油炸机厂家，反复筛分，直至无果籽筛出，之后收集筛上物，备用；
(8) 喷洒处理：将调味复合液以喷雾的形式均匀添加5%～10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面；
(9) 再次膨化：将经步骤处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；
(10) 包装：待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后，用铝箔袋进行充氮包装，天津市海鲜双室真空油炸机，即得黄秋葵即食酥脆片成品。
海鲜双室真空油炸机多功能真空油炸机的过程：
非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程，使用真空低温油浴脱水技术，避免产品油炸过程。
果蔬脆严格区别于薯片等膨化食品，在不久的将来将是薯片等膨化食品的替代品。
果蔬脆片具有
“三 不 变”——既产品颜色、营养、味道不变化；
不减少，不增加——产品除了水分，什么都没有减少；产品除了美味，什么都没有增加；
高营养、低脂肪——采用---的plc编程控制系统，运用---的双透双渗脱水工艺，保留了果蔬中的营养成分和微量元素真空油炸机
海鲜双室真空油炸机果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用真空低温油炸）等---技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，海鲜双室真空油炸机生产工艺，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含---、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
1.保色作用：采用真空油炸，油炸温度---降低，海鲜双室真空油炸机哪里卖，而且油内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
原料***筛选***清洗***切片（切段）***杀青***沥水***速冻***解冻***真空浸渍***清洗***沥水***真空油炸***真空脱油***调味***产品包装***入库。
海鲜双室真空油炸机
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